深圳市百耀通过式抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处理线。抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的双元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。

抛丸清理机：

（1） 结构

本清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。

A、     主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现佳清理。

B、     清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定的负压防止尘埃外逸。

C、     主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面 ，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。

D、     抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用特制的耐磨螺母连接，保护螺栓头部不受损坏，使拆装更换护板更为方便。

3.抛丸器

本公司生产制造的抛丸器成为当前国内先进的高水平抛丸器。主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、耐磨护板等组成，该抛丸器具有以下优点：

（1）    抛射速度高，弹丸抛射速度可达70-75m/s。

（2）    清理效率提高30％。

（3）    噪声降低8-10dB。

（4）    耐磨件使用寿命长。

（5）    更换叶片简单方便。

4.提升机

提升机是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由上、下部传动，筒体、皮带、料斗等组成。

（1）提升机罩壳折弯成型。

（2）提升机上下带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构式带轮，以增强摩擦力，避免打滑现象，延长了皮带的使用寿命。同时上下带轮采用带方座外球面轴承，受到冲击振动时可自动调整，且密封性能良好。

（3）调整提升机上壳两侧螺栓，带动拉板上下移动便可保持提升机皮带的松紧度。

（4）打开提升机中壳上的盖板壳维修更换料斗和搭接皮带。

（5）打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。

5.分离器

  分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由减速机、螺旋输送器、分离装置等组成。具有三级分离功能（纯净丸、混合丸尘砂混合物）的帘幕式结构组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的螺旋筛，筛内有内外螺旋，内螺旋将杂物筛分排出，外螺旋将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，可获得分离效果。

  本分离器分离效果好，分离后纯净合格弹丸中的含砂量≤1％，废料中的合格弹丸量≤1％。

6.螺旋输送器

（1）螺旋片采用16Mn钢板制成，从而提高其使用寿命。

（2）螺旋输送器上设有维修用盖板。

（3）采用带方座外球面轴承，受到冲击振动时可自动调整，密封性能好。

7.输丸管道